Produkti

Digitālā iepakojuma griešanas mašīna

Digitālā iepakojuma griešanas mašīna

Digital Packaging Die Cutting Machine novērš fiziskās tērauda-noteikumu presformas, nodrošinot automatizētu, pēc-pieprasījuma griešanu, krokojumu un V-rievu veidošanu īstermiņa-līdz-vidēja apjoma iepakojuma un displeja ražošanai. Sistēma ir veidota ar lieljaudas-metināta tērauda rāmi un slēgtas-cilpas servopiedziņas arhitektūru, un tā saglabā izmēru stabilitāti nepārtrauktas rūpnieciskās darbības laikā.

Funkcija

Rūpnieciskā digitālā iepakojuma griešanas mašīna

 

Augstas-precīzas plakanvirsmas griešanas un rievošanas sistēma gofrētajam, salokāmajam kartonam un aizsargputām.

 

Tehniskais pārskats un galvenās specifikācijas

 

Digital Packaging Die Cutting Machine novērš fiziskās tērauda-noteikumu presformas, nodrošinot automatizētu, pēc-pieprasījuma griešanu, krokojumu un V-rievu veidošanu īstermiņa-līdz-vidēja apjoma iepakojuma un displeja ražošanai. Sistēma ir veidota ar lieljaudas-metināta tērauda rāmi un slēgtas-cilpas servopiedziņas arhitektūru, un tā saglabā izmēru stabilitāti nepārtrauktas rūpnieciskās darbības laikā.

Tehniskais parametrs

Specifikācija

Darba zona (standarta)

1600 x 2500 mm / 2500 x 3000 mm (pieejami pielāgoti izmēri)

Piedziņas sistēma

Japāņu maiņstrāvas servomotori un planetārās pārnesumkārbas

Maksimālais griešanas ātrums

Līdz 1500 mm/s

Atkārtojamība Precizitāte

±0,05 mm

Maksimālais griešanas biezums

Līdz 50 mm (atkarīgs no materiāla)

Vakuuma sekcijas vadība

Vairāku-zonu mainīgas frekvences vakuuma turēšanas-gulta

Atbalstītie failu formāti

DXF, PLT, HPGL, AI, PDF/X

Produktu izvēles rokasgrāmata

 

Saskaņojiet savu primāro ražošanas materiālu un izvades apjomu ar atbilstošu instrumenta konfigurāciju un galda izmēru.

 

Modelis DC-1625 (standarta prototipēšana un īss darbības laiks):Ieteicams iepakojuma dizaina studijām, saliekamo kartonu pārveidotājiem un digitālās drukas veikaliem, kas apstrādā loksnes līdz 1600 x 2500 mm.

 

Modelis DC-2530 (rūpnieciskā liela apjoma konvertēšana):Izstrādāts gofrētā kartona kastu rūpnīcām un displeju ražotājiem, kuriem nepieciešama nepārtraukta vairāku maiņu ražošana uz liela formāta loksnēm (2500 x 3000 mm).

 

Moduļu instrumenta galvas arhitektūra

 

Konfigurējami instrumentu komplekti ļauj ātri pārslēgties starp materiālu veidiem bez mehāniskas pārkārtošanas.

 

Elektriskais oscilācijas rīks (EOT):To darbina bezsuku līdzstrāvas motors, kas darbojas ar ātrumu līdz 12 000 apgr./min, optimizēts augsta-blīvuma putām, gofrētajam kartonam un pelēkajam kartonam.

 

Pneimatiskais oscilācijas rīks (POT):Nodrošina 800 N lejupvērstu griešanas spēku, kas paredzēts blīviem šūnveida paneļiem, biezai gumijai un strukturālām gofrētajām plātnēm.

 

Vairāku-leņķu V-griešanas rīks:Regulējami asmeņu leņķi (0 grādi, 15 grādi, 22,5 grādi, 30 grādi, 45 grādi) sarežģītai 3D salokāmas kartona kārbas un strukturāla displeja prototipēšanai.

 

Pneimatiskā locīšanas riteņa modulis:Maināmie riteņu profili novērš oderējuma plaisāšanu locīšanas kartona kārbu un gofrētā kartona krokošanas laikā.

 

Augstas{0}}izšķirtspējas CCD reģistrācijas kamera:Automātiski atrod reģistrācijas atzīmes, lai kompensētu drukas kropļojumus, apdrukājamo materiālu izstiepšanos vai šķībumu uz iepriekš{0}}izdrukātām loksnēm.

 

Lietojumprogrammu matrica

 

Pieteikums

Ieteicamais materiāls

Nepieciešams atslēgas instruments

Pierādīta izvietošana nozarē

Gofrētas piegādes kastes

E/B/C/AB Flute Gofrētais kartons

EOT + kroku ritenis + skūpsts-Izgriezt

Pierādīts gofrētā kartona rūpnīcās visā Ziemeļamerikā un Rietumeiropā

Saliekamās kartona kastes

SBS Board (300-600 gsm), Kraft

Ritenis un skūpsts-Griešanas asmens

Izvietots farmācijas un kosmētikas iepakošanas līnijās

POP/POS displeji

Šūnveida plāksne, putu plātne, PVC

Pneimatiskais rīks + V-griešanas rīks

Mazumtirdzniecības displeju ražotāji izmanto strukturālajiem POP stendiem

Rūpnieciskie putu ieliktņi

EVA, EPE putas (10–50 mm)

Augstas-frekvences oscilācijas rīks + fiksēts asmens

Integrēts aizsargmaciņu ražošanas darbplūsmās

 

Piegādātāju novērtēšanas un ražošanas standarti

 

Strukturālā integritāte un materiālu apstrāde
• Gultas pamats: mašīnas rāmis tiek pakļauts termiskai atlaidināšanai, lai novērstu iekšējo metināšanas spriegumu, kam seko precīza CNC portāla frēzēšana, lai nodrošinātu paralēlu pielaidi visā darba virsmā ±0,03 mm robežās.
• Galda virsma: ekstrudēta alumīnija profila gulta ar augsta-blīvuma filcu un vairāku-zonu neatkarīgu vakuuma zonējumu, lai saglabātu lokālu noturēšanas-spiedienu, apstrādājot daļēju lokšņu izkārtojumu.

 

Kvalitātes kontrole un rūpnīcas pārbaude
• Interferometra kalibrēšana: Lineāro asu kalibrēšana pirms nosūtīšanas pārbaudīta ar lāzera interferometru, lai nodrošinātu absolūtu pozicionēšanas precizitāti.
• 72-Stundu degšana-pārbaudē: nepārtraukta sausā darba izturības pārbaude ar maksimālo paātrinājuma profilu pirms kastes ievietošanas.
• Elektrotehniskā atbilstība: CE-sertificēti elektriskie korpusi, kas izgatavoti no rūpnieciskām-pakāpēm (Schneider, Omron, Delta).

 

Iepirkumu un piedāvājumu kontrolsaraksts

 

Lai saņemtu precīzu tehnisko piedāvājumu un komerciālu piedāvājumu 24 stundu laikā, savā pieprasījumā iekļaujiet šādus parametrus:

 

Materiāla specifikācijas:Precīzi materiālu veidi, blīvums un biezuma diapazons.

 

Maksimālie loksnes izmēri:Izejvielu loksnes garums un platums.

 

Izvades skaļums:Vidējās dienas produkcijas vai maiņu ražošanas prasības.

 

Darbplūsmas integrācija:Esošā CAD/CAM programmatūras vide (piem., ArtiosCAD, Esko, Kasemake).

 

Bieži uzdotie jautājumi

 

J. Kā sistēma veic līdzināšanu iepriekš-apdrukātām gofrētām loksnēm ar drukas kropļojumiem?

A: Integrētā CCD reģistrācijas kamera skenē drukātās reģistrācijas zīmes četros stūros. Iebūvētais kustības kontrolieris reāllaikā aprēķina lokālo koordinātu kompensāciju, pielāgojot griezuma ceļu, lai tas atbilstu apdrukājamā materiāla izstiepumam vai drukas šķībumam.

J: Kāds ir svārstīgo naža asmeņu un piedziņas siksnu apkopes intervāls?

A: Asmens ilgmūžība ir atkarīga no materiāla abrazivitātes; karbīda oscilējošās lāpstiņas parasti ir jāmaina ik pēc 40 līdz 80 darba stundām. Zobsiksnas un lineārās vadotnes ir aprīkotas ar automātiskām eļļošanas vietām, un tām ir nepieciešama pārbaude ik pēc 500 darba stundām.

J: Vai mašīnu var tieši integrēt esošajā iepakojuma projektēšanas programmatūrā?

A: Jā. Kontrolieris pieņem standarta vektoru formātus, tostarp DXF, PLT, HPGL un PDF. Post-procesori ir saderīgi ar galvenajām iepakojuma CAD sistēmām, piemēram, ArtiosCAD, EngView un Impact, neprasot patentētu formātu konvertēšanu.

J: Kādas ir elektrisko un pneimatisko pakalpojumu prasības?

A: Barošanas avots: 380V ± 10%, 3-fāzu, 50/60Hz (pielāgoti spriegumi ir pieejami pēc pieprasījuma). Kopējā pieslēgtā slodze svārstās no 9 kW līdz 18 kW, ieskaitot vakuumsūkņus.
Saspiests gaiss: tīra, sausa gaisa padeve pie 0.6 - 0.8 MPa ar plūsmas ātrumu 150 L/min pneimatisko instrumentu iedarbināšanai.

 

Populāri tagi: digitālā iepakojuma griešanas mašīna, Ķīnas digitālā iepakojuma griešanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Jums varētu patikt arī

(0/10)

clearall