Produkti

Automātiskā rotējošā griešanas mašīna

Automātiskā rotējošā griešanas mašīna

Mūsu automātiskā rotējošās griešanas mašīna ir izstrādāta nepārtrauktai ruļļu -uz -rullīšu apstrādei, kur stabila materiāla padeve, atkārtojama reģistrācijas precizitāte un ilgstošas{2}}darbības efektivitāte ir ļoti svarīga. Atšķirībā no parastās plakanvirsmas štancēšanas, rotācijas griešanai izmanto cilindrisku tērauda presformu, lai lielā ātrumā pārveidotu nepārtrauktus audumus, padarot to par nozares standartu atkārtotu komponentu lielapjoma ražošanai.

Funkcija

Augstas-precizitātes nepārtraukta griešana plastmasas plēvēm, līmvielām un rūpnieciskiem komponentiem

 

Mūsu automātiskā rotējošās griešanas mašīna ir izstrādāta nepārtrauktai ruļļu -uz -rullīšu apstrādei, kur stabila materiāla padeve, atkārtojama reģistrācijas precizitāte un ilgstošas{2}}darbības efektivitāte ir ļoti svarīga. Atšķirībā no parastās plakanvirsmas štancēšanas, rotācijas griešanai izmanto cilindrisku tērauda presformu, lai lielā ātrumā pārveidotu nepārtrauktus audumus, padarot to par nozares standartu atkārtotu komponentu lielapjoma ražošanai.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

Specifikācija

Mašīnas tips

Automātiskā rotējošā griešanas mašīna

Griešanas metode

Rotācijas griešana (pilns-griezums / skūpsts-griešana)

Saderīgi materiāli

Plastmasas plēves,{0}}spiedienjutīgas līmvielas, putas, neaustie materiāli, etiķešu materiāli

Standarta darba platums

Pielāgojams (piemēram, 300–1300 mm)

Efektīvs griešanas platums

Pielāgots atbilstoši pasūtījuma prasībām

Materiāla biezuma diapazons

0,01–3,0 mm (atkarībā no pamatnes īpašībām)

Maks. Attīšanas / attīšanas diametrs

Līdz 600 mm (gaisa{1}}vārpstas izplešanās)

Maks. Mehāniskais ātrums

Līdz 150 m/min (Validētais ražošanas ātrums ir atkarīgs no ģeometrijas)

Griešanas un reģistrācijas precizitāte

+/- 0.1 mm (pārbaudīts, veicot noteiktas materiāla pārbaudes)

Tīmekļa vadīšanas sistēma

Ultraskaņas/optiskā malu vadība ar automātisku korekciju

Braukšanas un vadības sistēma

Vairāku-asu servomotori + PLC ar skārienekrāna HMI

Sprieguma kontrole

Slēgtas{0}}cilpas spriegojuma kontrole, izmantojot slodzes šūnas un magnētiskās daļiņas/servo bremzes

Atkritumu izvešana

Automatizēta matricas noņemšanas un attīšanas stacija

Izvēles moduļi

Griešanas vienības, laminēšanas stacijas, CCD redzes pārbaude, automātiskā{0}}skaitīšana

 

Galvenās inženierijas priekšrocības

 

Nepārtraukta rotācijas apstrāde salīdzinājumā ar apturēšanu-un-sākt zīmogošanu
Cilindriskā rotējošā konstrukcija ļauj sloksnei nepārtraukti plūst cauri griešanas spraugai, novēršot paātrinājuma un palēninājuma inerci, kas raksturīga plakanvirsmas virzuļpresēm.
• Ietekme uz darbību: ievērojami augstāka izvades stabilitāte, samazināts mehāniskais nodilums un nulles laika zudums periodiskai lokšņu pozicionēšanai. Ideāli piemērots pārveidotājiem un ražotājiem, kas palielina atkārtotus SKU.

 

Slēgtā-cilpas servo padeve un precīza vadība
Tā vietā, lai pilnībā paļautos uz mehānisko pārnesumu vilcienu, mūsu arhitektūrā tiek izmantoti īpaši servopiedziņas, kas apvienotas ar augstas{0}}izšķirtspējas kodētājiem, lai regulētu tīmekļa ritmu.

• Kāpēc tas ir svarīgi: precīza paātrinājuma rampu un palēninājuma punktu kontrole novērš materiāla izkropļojumus, kas ir ļoti svarīgi, pārveidojot šauras piemales, stingras pielaides vai sarežģītus modeļus.

 

Automātiskā malu virzīšana (EPC) sānu stabilitātei
Sānu novirzīšanās, ko izraisa nevienmērīga ruļļa tinums vai biezuma izmaiņas, tiek koriģēta augšpus straumes reāllaikā.
• Veiktspēja: optiskais vai ultraskaņas sensors nosaka malu novirzes un dinamiski nobīda atritināmo pamatni, noturot tīklu precīzi pa griešanas trajektoriju vairāku{0}}tūkstoš{1}} metru skrējienos.

 

Slēgtas{0}}cilpas spriedzes pārvaldība
Elastīgas pamatnes, piemēram, plāns PET, PVC vai putas, stiepjas vai saburzās, ja spriegojums svārstās.
• Inženiertehniskais risinājums: integrētās slodzes šūnas nepārtraukti uzrauga tīkla spriegojumu, signalizējot par attīšanas un attīšanas servomehānismiem, lai dinamiski pielāgotu griezes momentu. Tas novērš izstiepšanos, teleskopēšanu un nevienmērīgu attīšanu.

 

Modulāra konfigurācija vairāku{0}}procesu efektivitātei
Mašīnas izkārtojums nodrošina iekļautu paplašināšanu atbilstoši jūsu precīzajai konvertēšanas secībai:
Unwind -> Web Guiding -> Tension Control -> Lamination (Optional) -> Rotary Cutting -> Matrix Stripping -> Slitting / Inspection ->Attīt atpakaļ

 

Standarta ražošanas darbplūsma

 

Atpūsties:Izejmateriāla galvenais rullītis vienmērīgi ieplūst līnijā.

 

Tīmekļa ceļvedis:Malu sensori nosaka sānu novirzi un veic mikro-regulējumus.

 

Sprieguma regulēšana:Slodzes šūnas saglabā konsekventu vilkmi, lai novērstu grumbas.

 

Rotācijas formas griešana:Rūdītais cilindriskais rīks veic skūpstu-iegriezumus vai pilnus-griezumus pret laktas cilindru.

 

Atkritumu noņemšana:Skeleta matrica tiek tīri nolobīta no gatavajiem komponentiem.

 

Izvēles konversija:Griešanas riteņi sadala tīklu šaurākās joslās vai CCD sistēma pārbauda defektus.

 

Attīt atpakaļ:Gatavās sastāvdaļas tiek cieši uztītas uz gatavajiem ruļļiem.

 

Mērķa rūpnieciskie lietojumi

 

Plastmasas plēves pārveidošana:PET, PVC, BOPP un aizsargplēves elektroniskajiem displejiem un skārienjutīgajiem paneļiem.

 

Līmējošie produkti:Divpusējas montāžas lentes, rūpnieciskās pārnešanas līmes un specializētas montāžas uzlīmes.

 

Izolācija un blīvējums:Izgriezti putu spilventiņi-, neausti putekļu filtri, EMI ekranējums un termiskās barjeras.

 

Iepakojums un marķēšana:Ātrgaitas-ruļļa-uz -ruļļa etiķešu pārveidošanas un kartona kārbu noslēgšanas sastāvdaļas.

 

Kvalitātes kontrole un rūpnīcas pārbaude

 

Mēs novērtējam iekārtas stabilitāti, izmantojot stingrus, pārbaudāmus pirmssūtīšanas{0}}protokolus, nevis teorētiskos maksimumus:

 

Mehāniskā izlīdzināšana:Dinamiska rotējošo veltņu balansēšana un stingra rāmja montāža, lai samazinātu vibrāciju ātrumā.

 

Elektriskā integrācija:Pilnīga PLC loģikas, servo izsekošanas sinhronizācijas un avārijas -apturēšanas cilpas reakciju pārbaude.

 

Izmēģinājuma palaišanas testēšana:Katrai iekārtai tiek veikta tiešraides testēšana, izmantojot klienta{0}}piegādāto materiālu paraugus, lai pirms nosūtīšanas pārbaudītu griešanas dziļumu, matricas noņemšanas uzticamību un reģistrācijas pielaidi.

 

Nepieciešamā informācija precīzam piedāvājumam

 

Lai konfigurētu sistēmu, kas ir precīzi pielāgota jūsu lietojumprogrammai, nevis piedāvātu vispārēju modeli, lūdzu, kopīgojiet šādu informāciju:

 

Sīkāka informācija par pamatni:Materiāla veids, biezums, ruļļa platums un maksimālais ruļļa svars/diametrs.

 

Produkta specifikācijas:Pabeigts zīmējums vai fiziskais paraugs, nepieciešamās pielaides un minimālie elementu izmēri.

 

Procesa prasības:Pilnīga-piegriezuma un skūpstīšanas-griešana, matricas noņemšana, griešana vai laminēšana.

 

Ražošanas apjoms:Paredzamā mēneša produkcija, maiņas ilgums un aktīvo SKU skaits.

 

Bieži uzdotie jautājumi

 

J: Kādus materiālus var apstrādāt automātiskā rotējošā griešanas mašīna?

A. To var konfigurēt dažādiem elastīgiem un daļēji{0}}elastīgiem materiāliem, tostarp plastmasas plēvēm, līmējošiem materiāliem, putām, neaustiem materiāliem, etiķešu materiāliem un izolācijas materiāliem. Precīzs materiālu diapazons ir atkarīgs no materiāla biezuma, cietības, elastības, virsmas konstrukcijas un griešanas prasībām. Pirms galīgās mašīnas izvēles ieteicams ņemt materiāla paraugu.

J: Kāda ir atšķirība starp rotācijas griešanai un plakanvirsmas griešanai?

A: Rotācijas griešanai tiek izmantota cilindriska rotācijas forma, un tā ir paredzēta nepārtrauktai materiāla padevei. Plakanvirsmas griešanai tiek izmantota virzuļa vai štancēšanas griešana. Rotācijas griešana parasti ir piemērotāka nepārtrauktai ruļļu-uz -rullīšu ražošanai un atkārtotiem izstrādājumiem, savukārt plakanvirsmas sistēmas var būt izdevīgas noteiktiem biezākiem materiāliem, sarežģītiem griešanas darbiem vai īsākiem ražošanas posmiem.

J: Cik precīza ir mašīna?

A: Precizitāte ir atkarīga no mašīnas konfigurācijas, materiāla un izstrādājuma dizaina. Salīdzināmās rūpnieciskās rotējošās griešanas mašīnas parasti nosaka aptuveni +/- 0.1 mm līdz +/- 0.15 mm pozicionēšanas vai reģistrācijas precizitāti, taču to nevajadzētu uzskatīt par universālu garantiju. Mēs iesakām apstiprināt precizitāti, izmantojot faktisko materiālu un produkta paraugu.

J: Kāds ir maksimālais ražošanas ātrums?

A: Maksimālais ātrums ir atkarīgs no mašīnas modeļa un griešanas pielietojuma. Tirgū salīdzināmas mašīnas reklamē ātrumu no aptuveni 60 m/min līdz vairāk nekā 200 m/min, bet sasniedzamais ražošanas ātrums lielā mērā ir atkarīgs no materiāla, griešanas modeļa, presformas konstrukcijas un nepieciešamās kvalitātes. Šī iemesla dēļ mēs iesakām norādīt gan maksimālo iekārtas ātrumu, gan apstiprināto ražošanas ātrumu.

J: Vai mašīna var sagriezt plastmasas plēvi?

A: Jā. Rotācijas griešana parasti tiek izmantota plastmasas plēvēm, piemēram, PET, PVC, BOPP un citiem elastīgiem substrātiem, ja materiāla biezums un mehāniskās īpašības ir saderīgas ar izvēlēto instrumentu un mašīnas konfigurāciju.

J: Vai tas var veikt skūpstu griešanu?

A: Jā, iekārtu var konfigurēt skūpstu griešanai, ja lietojumprogrammai nepieciešams izgriezt funkcionālo materiālu, atstājot starpliku neskartu. Pareizie presformas un spiediena iestatījumi ir atkarīgi no materiāla konstrukcijas.

 

Populāri tagi: automātiskās rotācijas griešanas mašīnas, Ķīnas automātiskās rotācijas griešanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Jums varētu patikt arī

(0/10)

clearall