Ko galvenokārt ietver automātiskās griešanas{0}}iekārtas ikdienas apkope?
Automātiskā pres{0}}griešanas iekārta ir augstas precizitātes ražošanas iekārta, ko izmanto iepakošanai, pašlīmējošai-marķēšanai, drukāšanai un tamlīdzīgi. Tās darbības precizitāte, stabilitāte un kalpošanas laiks ir atkarīgi no standartizētas ikdienas apkopes. Neatbilstoša ikdienas apkope var izraisīt nekonsekventu presēšanas dziļumu, materiāla novirzi vai novirzi, pozicionēšanas kļūdas, trokšņa anomālijas, biežu papīra bloķēšanu utt.. Šīs problēmas ne tikai samazina kvalitatīvu produktu ražošanu, bet arī paātrina detaļu nodilumu un palielina apkopes izmaksas. Pilnībā automātiskās griešanas mašīnas ikdienas apkope ietver piecus galvenos soļus: tīrīšanu, eļļošanu, mehānisma pārbaudi, parametru un piederumu pārbaudi un drošības sistēmas pārbaudi. Sīkāka informācija par apkopi ir šāda.
I. Visas mašīnas tīrīšana un apkope, lai nodrošinātu tīru darba vidi
Tīrīšana ir būtisks ikdienas apkopes aspekts, un tā ir jāveic katras maiņas beigās. Presēšanas-griešanas procesā rodas liels daudzums papīra putekļu, līmes atlikumu un atkritumu fragmentu. Šie gabali ir sakrauti darbagaldos, padeves veltņos, sensoros, veidnēs un mašīnu plaisās, tieši ietekmējot darbības precizitāti un gludumu. Vispirms noņemiet atkritumus un gružus no griešanas galdiem, veidņu virsmām un skruberiem, lai nodrošinātu, ka virsma ir gluda un netraucēta. Otrkārt, no padeves ruļļa noņemiet putekļus un saistvielu un pavelciet ruļļu, lai novērstu svešķermeņa izslīdēšanu vai izmežģījumu. Vienlaikus noslaukiet korpusa, vadības paneļa un vadošā tīkla sensora sensora laukumu, lai putekļi neaizsedz sensoru un neizraisītu pozicionēšanas kļūmes vai noteikšanas kļūdas. Visbeidzot, notīriet grīdu ap mašīnu, lai uzturētu sakoptu vidi un novērstu gružu iekļūšanu iekārtas piedziņas mehānismos.
II. Ieeļļojiet un uzturiet piedziņu un kustības mehānismus, lai samazinātu detaļu nodilumu
Automātiskajai griešanas mašīnai ir daudz kustīgu daļu, piemēram, piedziņas ķēdes, virzošais sliedes, gultnis un svina skrūve u.c., viegli nolietojama, pielīp un rada neparastu troksni ilgstošas liela ātruma{0}}darba laikā. Ikdienas eļļošana ir būtiska, lai pagarinātu šo komponentu kalpošanas laiku. Pirms katras maiņas pārbaudiet vadošo sliežu, vadošo skrūvju un gultņu eļļošanas stāvokli; jebkurā sausā vietā uzklājiet īpašu smēreļļu, lai nodrošinātu vienmērīgu kustīgo daļu kustību bez pretestības vai saķeres. Regulāri pārbaudiet piedziņas ķēžu un zobratu smērvielas stāvokli un, ja smērviela ir izžuvusi vai sakrājusies pārāk daudz putekļu, savlaicīgi noņemiet un atkārtoti uzklājiet jauno smērvielu, lai novērstu nodilumu sausās berzes dēļ. Nodrošiniet stingru atbilstību iekārtas ražotāja specifikācijām attiecībā uz smēreļļu -nekad neizmantojiet zemākas kvalitātes eļļu-un nepieļaujiet smēreļļas pilēšanu uz cilindra virsmas, griezējinstrumenta vai materiāla saskares vietas, jo tas var piesārņot materiālu un ietekmēt griešanas kvalitāti.
III. Pārbaudiet galvenos darbības mehānismus un novērsiet iespējamos traucējumus
Ikdienas ražošanas procesā galvenās pārbaudes materiālu padeve, griešana, materiālu noņemšanas mehānismu darbības statuss, iespējamās atteices agrīna noteikšana. Vispirms pārbaudiet padeves sistēmu: pārbaudiet, vai padeves veltņa un spiediena veltņa spiediens ir vienāds, spriegojuma regulēšanas mehānisms ir jutīgs, pārliecinieties, ka padeve nav vaļīga, nenoklīst, nodrošiniet, lai materiāla transportēšana būtu gluda, neslīd vai stiepjas. Otrkārt, pārbaudiet serdes presēšanas-griešanas mehānismu: pārliecinieties, vai griešanas ierīce- ir stingri uzstādīta, bloķēta, bez šķembām, deformācijas vai griešanas malas nodiluma, plakanā matricas-griešanas mašīna, lai izvairītos no defektiem, ko izraisa nevienmērīgs spiediens. Treškārt, pārbaudiet atkritumu izvešanas un materiālu savākšanas mehānismus: pārliecinieties, ka atkritumu izvešanas asmeņi un savākšanas veltņi darbojas sinhroni, lai nodrošinātu, ka atkritumi tiek savākti vienmērīgi, bez aizsērēšanas, aizsērēšanas vai materiāla plīsuma. Turklāt pēc palaišanas mums ir jāveic gaisa tests, jāatrod neparasts troksnis, jānovēro mašīnas vibrācija un nekavējoties jāpārtrauc pārbaude, ja konstatējam anomālu.
IV. IEVADS Pārbaudiet elektriskās un pozicionēšanas sistēmas, lai nodrošinātu ražošanas precizitāti
Elektriskās un pozicionēšanas sistēmas ir būtiskas griešanas precizitātei; tādēļ, veicot regulāru apkopi, prioritāte ir to pārbaudei un kalibrēšanai. Vispirms pārbaudiet, vai iekārtas elektroinstalācijas, kontaktdakšas un spailes ir labā stāvoklī un vai tās ir vaļīgas, novecojušas, oksidētas vai bojātas, lai novērstu iekārtas kļūdas vai izslēgšanos īssavienojumu vai sliktu savienojumu dēļ. Otrkārt, pārbaudiet precīzas elektriskās sastāvdaļas, piemēram, servomotorus, virzošā vada sensorus un pozicionēšanas sensorus, lai nodrošinātu, ka tie reaģē un signalizē pareizi un vai tie nav novietoti nepareizi vai nedarbojas nepareizi. Pirms ikdienas maiņas sākuma jums ir jāveic "pirmā-raksta" kalibrēšana: pārbaudiet izstrādājuma izmēra precizitāti un pārliecinieties, ka pozicionēšanas parametri ir pareizi un bez novirzēm vai kļūdām. Ja pamanāt nelielas novirzes, nekavējoties jāveic neliela korekcija vai korekcija. Tajā pašā laikā pārbaudiet, vai vadības paneļa pogas un ekrāns darbojas pareizi, lai nodrošinātu, ka ierīces parametri netiek patvaļīgi mainīti, tādējādi nodrošinot precizitātes konsekvenci masveida ražošanas laikā.
V. Pārbaudīt drošības un palīgsistēmas un standartizēt drošu darbību.
Ikdienas apkope jāsāk ar diviem aprīkojuma veiktspējas un ekspluatācijas drošības aspektiem, kas prasa visaptverošu aizsardzības līdzekļu pārbaudi. Galvenās pārbaudes ietver pārliecību, ka drošības aizsargi un deflektori ir neskarti un pareizi uzstādīti, kā arī pārbaudi, vai avārijas apturēšanas poga ir pietiekami reaģējoša un efektīva, lai avārijas gadījumā ātri aizvērtos. Pārbaudiet dzesēšanas sistēmas un ventilācijas atveres, lai nodrošinātu, ka nav putekļu aizsērējumu, kas novērstu motoru vai mātesplates bojājumus, ilgstoši darbojoties augstā temperatūrā. Turklāt pārbaudiet pneimatisko un hidraulisko sistēmu (attiecas uz hidrauliskajiem modeļiem), lai pārliecinātos par normālu spiediena līmeni, gaisa vai eļļas noplūdes neesamību un cauruļvadu integritāti (pārbaudiet, vai tie nav novecojuši vai bojāti). Darbības beigās tiek savlaicīgi atslēgta elektrības un gaisa padeve, iekārta tiek atgriezta sākotnējā vietā, veikta nepieciešamā apkope, kā arī tiek reģistrēta iekārtu ekspluatācijas un apkopes vēsture un tiek uzturēta standartizēta uzskaite.
VI. IEVADS Ikdienas apkopes kopsavilkumi
Pilnībā automātiskās griešanas mašīnas ikdienas apkope atbilst principam "katras maiņas tīrīšana, ikdienas pārbaude, periodiska eļļošana, precīza kalibrēšana". Tas ietver plašu uzdevumu klāstu, tostarp tīrīšanu, eļļošanu, mehāniskās sistēmas pārbaudes, elektriskās precizitātes pārbaudi un drošības aizsargus. Rūpīgi veiciet ikdienas apkopi, efektīvi samaziniet papīra iestrēgšanu, novirzes, griešanas defektus un aprīkojuma bojājumus. Tas stabilizē ražošanas precizitāti, ievērojami samazina uzturēšanas izmaksas un materiālu atkritumus, kā arī ir pamatmetode, lai nodrošinātu ilgtermiņa, efektīvu un stabilu iekārtu darbību un uzlabotu augstas-kvalitatīvu produktu ražīgumu.
